電磁流量計在煤漿流量測量的準確性直接影響四噴嘴對置式氣化爐的安全穩(wěn)定運行，同時也是氣化爐產出合成氣產量控制的一個關鍵因素。目前我公司的三臺四噴嘴對置式氣化爐煤漿管線使用的電磁流量計，運行期間不同程度的出現(xiàn)流量波動較大的現(xiàn)象，有的直接導致流量指示為零。儀表人員進行了現(xiàn)場檢查：傳感器勵磁線圈信號正常，不存在電阻過大現(xiàn)象；傳感器兩信號線之間電壓大于1V，不存在電極污染現(xiàn)象；傳感器兩信號線對地電阻，不存在接地現(xiàn)象；電磁流量計內部參數(shù)設置，與出廠校驗單一致，不存在參數(shù)設置錯誤現(xiàn)象。*終得出結論：電磁流量計測量管道內部出現(xiàn)問題，需拆開檢查電磁流量計內部情況后再作進一步打算。從*后電磁流量計的拆開檢查的結果來看，充分驗證了這一判斷的正確性，煤漿管線使用的電磁流量計測量管道內部襯里不同程度的出現(xiàn)鼓包、龜裂現(xiàn)象。
1、 故障原因分析
針對電磁流量計內部襯里出現(xiàn)的這種情況，車間組織人員進行分析，并與工藝車間、電磁流量計生產廠家進行交流溝通，*終判斷導致此種情況產生的原因可能為：
1.1 煤漿管線未設置呼氣閥， 由于煤漿泵與氣化爐煤漿管線入口高度差較大，在氣化爐開停車過程中，管道內容易產生負壓而造成鼓包、裂紋現(xiàn)象。
1.2 煤漿管線溫度過高， 尤其是夏天煤漿管線內部溫度可達到80℃左右，而目前電磁流量計內部襯里采用的材料是聚氨酯橡膠，耐受*高流體溫度也就80℃，由于長期處于溫度極限范圍處，易導致襯里的老化、龜裂。
1.3 煤漿在使用過程中夾雜有雜醇油，造成煤漿的偏酸性，電磁流量計內部襯里材料為聚氨酯橡膠，耐酸、堿性能較差，長期使用，易產生鼓包、裂紋現(xiàn)象。
2、 故障處理的解決辦法
根據與電磁流量計生產廠家交流，結合我公司現(xiàn)場煤漿管線智能電磁流量計的使用現(xiàn)狀以及工藝運行指標，決定進行電磁流量計內部襯里的改造試驗，選擇更適合目前我公司現(xiàn)場實際工況的襯里材料，通過研究比較，*終選擇了特氟隆PFA 作為電磁流量計的內部襯里材料。聚氨脂橡膠與特氟隆PFA 比較：聚氨脂橡膠主要性能：
（1）有極好的耐磨性能(相當于天然橡膠的十倍)
（2）耐酸、堿性能較差聚氨脂橡膠適用范圍：1）溫度小于40℃ ，2）中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿特氟隆PFA 主要性能：耐溫，耐腐蝕性與聚四氟乙烯相同，因采用模壓方法，增強了襯里與導管的粘結性能，減少了襯里的熱膨脹系數(shù)，克服了由于高溫的熱膨脹及負壓對襯里的損壞。特氟隆PFA 適用范圍（同聚四氟乙烯）：（1）溫度在-40℃～+180℃（2）濃酸、堿等強腐蝕性介質（3）衛(wèi)生類介質特氟隆PFA 的一個缺點是耐磨性能不是很好， 但是通過對煤漿管線煤漿流速的計算（煤漿流量正常使用約為14m3/h，煤漿管線直徑為0.1m，則煤漿流速為143600×3.14×0.052 ≈0.495），得出煤漿流速約為0.495m/s，流速較低，可以使用此種襯里材料作為嘗試。
3、 結束語
目前煤漿管線智能
電磁流量計已有十余臺使用的內部襯里材料為特氟隆PFA，使用時間*長已達到1 年左右，運行效果良好。通過拆開檢查電磁流量計的測量管路，沒有出現(xiàn)襯里鼓包及龜裂現(xiàn)象，也未見到明顯的磨損，證明此襯里材料可以滿足實際工況的測量要求，說明襯里材料改造比較成功。電磁流量計在煤漿流量測量上的成功應用，更多煤漿礦漿應用相關流量計產品應用
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