由于安裝與維護(hù)，現(xiàn)場工作狀況各不一樣，導(dǎo)致電磁流量計(jì)在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣或那們的故障，潤中儀表在電磁流量計(jì)生產(chǎn)和維護(hù)中整理了電磁流量計(jì)顯示*小或無顯示、顯示*大、顯示偏高或偏低、顯示波動(dòng)和零點(diǎn)不穩(wěn)定這五類故障維修實(shí)例，結(jié)合實(shí)例分享電磁流量計(jì)故障處理思路、方法和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對于進(jìn)行電磁流量計(jì)維護(hù)的工作具有相應(yīng)參考和借鑒，撰此文與各位分享。
1、電磁流量計(jì)顯示*小或無顯示
[實(shí)例1]某柴油機(jī)廠工具車間，用電磁流量計(jì)測量和控制飽和食鹽電解液流量，間斷使用兩個(gè)月后，發(fā)現(xiàn)流量顯示值越來越小，直到流量信號接近為零。
[故障檢查]現(xiàn)場檢查電磁流量計(jì)測量電極的電阻很小，拆下傳感器檢查，發(fā)現(xiàn)傳感器絕緣層表面沉積薄薄一層黃銹，黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
[故障處理]擦拭清潔后電磁流量計(jì)恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]本例是導(dǎo)電沉積層使電極短路而出現(xiàn)的故障，傳感器測量管絕緣襯里表面若沉積導(dǎo)電物質(zhì)，流量信號將被短路而出現(xiàn)故障。導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積的，要運(yùn)行一段時(shí)間才會(huì)顯露出來。開始運(yùn)行正常，使用一段時(shí)間，出現(xiàn)流量顯示值越來越小現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)考慮有此類故障的可能性。
[實(shí)例2]操作工反映在用的水電磁流量計(jì)突然沒有顯示。
[故障檢查]檢查供電正常。用萬用表測量流量積算儀輸入端的電流信號，沒有電流信號，用過程檢驗(yàn)儀YR-100輸入信號到轉(zhuǎn)換器沒有電流信號輸出，判斷轉(zhuǎn)換器有故障。
[故障處理]沒有備用電路板進(jìn)行代換，只能返廠修理。
[維修小結(jié)]電磁流量計(jì)突然沒有顯示，應(yīng)先查找電源，如果電源正常，只有兩種可能，一是接線斷線，二是電子元件器件損壞，可圍繞該兩點(diǎn)進(jìn)行檢查。
2、電磁流量計(jì)顯示*大
[實(shí)例3]AXFA14型電磁流量計(jì)，顯示為*大并伴有報(bào)警。報(bào)警顯示如圖1所示。
電磁流量計(jì)
圖1 報(bào)警顯示圖
[故障檢查]*行顯示故障為過程報(bào)警；第二行從字面看為超量程，查用戶手冊為輸入信號錯(cuò)誤；第三行提示檢查接線或電磁流量計(jì)接地。按提示檢查，到現(xiàn)場檢查傳感器電纜及接線，結(jié)果發(fā)現(xiàn)接地線斷路。
[故障處理]把接地線接好后，報(bào)警消除，電磁流量計(jì)顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]查用戶手冊知，該報(bào)警為“過程報(bào)警”，說明電磁流量計(jì)正常，但是出現(xiàn)了過程方面的錯(cuò)誤，使電磁流量計(jì)工作失常；要求檢查信號電纜和接地是否正常。由于在參數(shù)設(shè)定時(shí)把G21設(shè)為20mA，故報(bào)警發(fā)生時(shí)輸出電流固定為20mA，因此，報(bào)警時(shí)電磁流量計(jì)顯示*大。引起此類報(bào)警故障的原因還有信號電纜、電源電纜、激磁電纜有問題信號線圈損壞；接地不正常。
[實(shí)例4]某電磁流量計(jì)在下大雨后顯示*大且系統(tǒng)報(bào)警。
[故障檢查]檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置沒有問題，拆開后蓋發(fā)現(xiàn)有進(jìn)水現(xiàn)象。
[故障處理]用電吹風(fēng)將有水的地方吹干。檢查接線時(shí)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁線圈短接處有被壓破的痕跡，重新用膠布將壓破處包好；重新開表，電磁流量計(jì)顯示正常且報(bào)警消除。
[維修小結(jié)]本表拆卸檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線有被壓破的痕跡，看來是產(chǎn)品在裝配時(shí)不小心將線的絕緣層壓破，又碰上下雨天使得表頭進(jìn)水，由于勵(lì)磁線接地導(dǎo)致電磁流量計(jì)的輸出超過量程，這一錯(cuò)誤信號還引發(fā)了系統(tǒng)報(bào)警。
3、電磁流量計(jì)顯示偏高或偏低
[實(shí)例5]一臺新裝分體式電磁流量計(jì)，比實(shí)際流量偏高40%左右。
[故障檢查]反復(fù)檢查及參數(shù)設(shè)置多次，故障無改觀。后來偶然發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器和另一臺庫存儀表的轉(zhuǎn)換器混錯(cuò)了。
[故障處理]更換轉(zhuǎn)換器后，故障消除。
[維修小結(jié)]本例故障安裝時(shí)只注意傳感器而忽視了轉(zhuǎn)換器。兩套電磁流量計(jì)測量口徑不相同，一臺DN80，另一臺是DN100。分體式電磁流量計(jì)出廠時(shí)，傳感器和轉(zhuǎn)換器是按規(guī)定的口徑、流量范圍、設(shè)定參數(shù)實(shí)流校準(zhǔn)的。傳感器和轉(zhuǎn)換器必須配套使用，只要觀察傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號是否一致，就可避免以上故障發(fā)生。
[實(shí)例6]某廠同一管道上裝有兩臺相同的電磁流量計(jì)，流量累計(jì)值不一致，造紙車間的流量計(jì)比制漿車間的流量計(jì)偏低了4m3，同時(shí)還伴有流量顯示波動(dòng)現(xiàn)象。
[故障檢查]先懷疑由流量不滿管引起，把傳感器后面的閥關(guān)小，試圖通過阻流使傳感器滿管，沒有作用。更換轉(zhuǎn)換器仍沒有改觀。擬停車時(shí)拆傳感器進(jìn)行檢查；在拆卸中發(fā)現(xiàn)傳感器的密封墊片有損壞，有一小塊連著的墊片一直懸在管道中。
[故障處理]更換密封墊片后，電磁流量計(jì)流量顯示穩(wěn)定且兩臺流量計(jì)的累計(jì)值一致。
[維修小結(jié)]傳感器的密封墊片損壞后，懸在管道中的壞墊片，影響了紙漿的流動(dòng)，從而使電磁流量計(jì)出現(xiàn)了波動(dòng)及測量誤差。
[實(shí)例7]某化工廠總表的顯示與兩臺分表不符，總表偏高20%-30%。
[故障檢查]電磁流量計(jì)FIQ201、FIQ202分別測量兩根管道的稀酸，經(jīng)加熱混合后進(jìn)入總管，電磁流量計(jì)FIQ203測量總管流量，如圖2所示。反復(fù)檢查沒有找到原因，后請昌暉儀表制造有限公司幫助解決。找到故障原因是：分表與總表的流體溫度不同造成了總表的偏高。
電磁流量計(jì)
圖2 稀酸流量測量示意圖
[故障處理]更換總管儀表。
[維修小結(jié)]兩分表的稀酸溫度為30℃左右，被測流體進(jìn)入總表前加熱到了180℃。電磁流量計(jì)是一種體積流量計(jì)，被測流體從30℃升高到180℃體積增大12.3%左右，由于體積膨脹體積流量相應(yīng)增大，就是總表流量偏高的原因。
[實(shí)例8]操作工反映某總管電磁流量計(jì)的顯示越來越小，幾乎為零。
[故障檢查]總管電磁流量計(jì)顯示變小時(shí)，分管道流量仍有50%的顯示，工藝開大分管道的閥門，總管流量計(jì)的顯示有上升趨勢，判斷故障在轉(zhuǎn)換器之前。對傳感器進(jìn)行檢查，測量勵(lì)磁線圈電阻有120Ω左右是正常的。拆除信號電纜，測量信號端子對地電阻僅有1.5kΩ左右，電極的絕緣電阻明顯下降。
[故障處理]停車拆下傳感器檢查，發(fā)現(xiàn)測量導(dǎo)管內(nèi)壁及電極上有污垢，清洗、擦拭、干燥后，分體式電磁流量計(jì)顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]本例是由電磁流量計(jì)電極的絕緣電阻下降引發(fā)的故障。電磁流量計(jì)內(nèi)壁及電極上有污垢產(chǎn)生故障是很常見的。本例屬高電導(dǎo)率污垢，污垢的形成有個(gè)時(shí)間過程，電極間的電阻也是在慢慢下降的，實(shí)質(zhì)是電極間的電動(dòng)勢被短路，反映在電磁流量計(jì)上就是流量的顯不越來越小。
[實(shí)例9]某化肥廠用有4臺西門子電磁流量計(jì)，使用中發(fā)現(xiàn)流量顯示會(huì)越來越小。
[故障檢查]檢查發(fā)現(xiàn)傳感器兩電極的接地電阻不相等，判斷傳感器有故障。
[故障處理]停車檢修拆下傳感器檢查，發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)內(nèi)壁沉積有結(jié)晶體，*厚處達(dá)30mm左右，電極表面已被結(jié)晶體覆蓋，清洗之后，電磁流量計(jì)恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]本例屬于電極污垢引發(fā)的故障，傳感器中的結(jié)晶體造成電極短路時(shí)，導(dǎo)致流量顯示會(huì)越來越小。
4、電磁流量計(jì)顯示波動(dòng)
[實(shí)例10]一臺新安裝的電磁流量計(jì)，顯示總是劇烈波動(dòng)，基至達(dá)到全量程的50%。
[故障檢查]檢查了很久一直沒有找到原因，后來才知道車間試車用的是去離子水。
[故障處理]換成自來水后電磁流量計(jì)顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]這是一例電磁流量計(jì)所測介質(zhì)與設(shè)計(jì)介質(zhì)不符的特例。新安裝的電磁流量計(jì)有問題時(shí)，除檢查電磁流量計(jì)自身的問題外，可能更需要了解現(xiàn)場的測量條件是否符合儀表的設(shè)計(jì)條件。
[實(shí)例11]某污水處理站的排放流量計(jì)顯示波動(dòng)或跑*大。
[故障檢查]本例故障現(xiàn)象與管道未充滿液體極相似，用指針式萬用表×1k擋測量兩電極間的電阻值，表針只有微小的擺動(dòng)，說明電阻值很大，判斷電極回路呈開路狀態(tài)。再觀察該電磁流量計(jì)就安裝在排放口前，排放出的液體明顯沒有充滿管道，排放量小時(shí)故障就出現(xiàn)了。
[故障處理]重新將電磁流量計(jì)安裝在U形管道內(nèi)，確保傳感器能在滿管狀態(tài)下測量。
[維修小結(jié)]該電磁流量計(jì)原先是安裝在排放口前，當(dāng)排放量小的時(shí)候，管道內(nèi)液面高度低于電極表面，電極會(huì)裸露在空氣中，測量回路等于在開路狀態(tài)；使流量計(jì)的測量值和輸出處于一種隨機(jī)狀態(tài)，使顯不不停地波動(dòng)或到滿度。當(dāng)排放量大的時(shí)候，管道內(nèi)液面高度高于電極表面，電磁流量計(jì)還能正常顯示，但由于液體中含有氣體體積，測量誤差會(huì)很大。
5、電磁流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定
[實(shí)例12]某臺水流量計(jì)工藝管道無流量時(shí)，仍有顯示值在不停地變化。
[故障檢查]停產(chǎn)前該表是正常的，檢修期間還拆下傳感器進(jìn)行檢查及處理，傳感器及電極應(yīng)該沒有問題，決定先校正零點(diǎn)。
[故障處理]請工藝將管道中充滿水，然后關(guān)閉傳感器兩端的閥門，使流體在管道中處于滿管靜止?fàn)顟B(tài)。進(jìn)入轉(zhuǎn)換器菜單，將流量零點(diǎn)修正為±0.0000。零點(diǎn)重新校正后，流量計(jì)零點(diǎn)顯示值穩(wěn)定且不再變化。
[維修小結(jié)]停產(chǎn)時(shí)曾對傳感器進(jìn)行過檢修，排除了許多故障的可能性。而電磁流量計(jì)使用時(shí)間久了，零點(diǎn)有所變化是有可能的，直接對電磁流量計(jì)零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。通過轉(zhuǎn)換器菜單，可檢查各菜單內(nèi)容是否符合初始設(shè)定值，以排除電磁流量計(jì)在使用中被其他人員調(diào)整過設(shè)定值的可能性。
[實(shí)例13]新安裝的FIR601水流量計(jì)顯示波動(dòng)較大。
[故障檢查]向工藝落實(shí)水是滿管，基本不會(huì)有氣泡產(chǎn)生；請工藝關(guān)閉傳感器下游閥門，使管道充滿不流動(dòng)的水，數(shù)字顯示為0.00%，輸出電流為4mA，電磁流量計(jì)的零點(diǎn)是穩(wěn)定的。要使顯示波動(dòng)減小，可適當(dāng)調(diào)大儀表的阻尼時(shí)間。
[故障處理]調(diào)整阻尼時(shí)間為10s，顯示相對穩(wěn)定。
[維修小結(jié)]本例顯示波動(dòng)不是電磁流量計(jì)的問題。而是由于水流量不穩(wěn)定造成的波動(dòng)，而電磁流量計(jì)顯示的是真實(shí)的水流動(dòng)狀態(tài)。調(diào)大阻尼時(shí)間是使電磁流量計(jì)顯示的流量看著穩(wěn)定點(diǎn)，但其會(huì)對測量的反應(yīng)速度有所影響。長的阻尼時(shí)間能提高電磁流量計(jì)顯示及輸出信號的穩(wěn)定性，常用于流量控制系統(tǒng)；短的阻尼時(shí)間可以加快測量的反應(yīng)速度，常用于總量累積的脈動(dòng)流量系統(tǒng)。
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電磁流量計(jì)流量測量值是否已超過原始校準(zhǔn)精確
